A cosa prestare attenzione nella saldatura di tubi in acciaio zincato, l'azienda produttrice di tubi in acciaio zincato risponderà per te:
Innanzitutto, la premessa è lucidare, ma lo strato zincato nel punto di saldatura deve essere lucidato, altrimenti si formeranno bolle, tracoma, false saldature, ecc. Inoltre rende la saldatura fragile e rigida. 2. Caratteristiche di saldatura dell'acciaio zincato L'acciaio zincato è generalmente rivestito con uno strato di zinco sulla parte esterna dell'acciaio a basso tenore di carbonio e lo strato zincato ha generalmente uno spessore di 20 um. Il punto di fusione dello zinco è di 419 gradi e il punto di ebollizione è di circa 908 gradi. Nella saldatura, lo zinco si scioglie in un liquido che galleggia sulla superficie del bagno di fusione o alla radice della saldatura. Lo zinco ha un'ampia solubilità solida nel ferro e il liquido di zinco impregnerà profondamente il metallo saldato lungo i bordi dei grani e lo zinco a basso punto di fusione forma "infragilimento del metallo liquido". Allo stesso tempo, lo zinco e il ferro possono formare composti fragili intermetallici e queste fasi fragili riducono la plasticità del metallo della saldatura e producono crepe sotto sforzo di trazione. Le saldature d'angolo, soprattutto quelle dei giunti a T, sono più suscettibili alla penetrazione delle cricche. Quando l'acciaio zincato viene saldato, lo strato di zinco sulla superficie e sul bordo della scanalatura si ossida, si scioglie, evapora e persino volatilizza il fumo bianco e il vapore sotto l'azione del calore dell'arco, che può facilmente causare porosità della saldatura.
Lo ZnO formatosi a causa dell'ossidazione ha un punto di fusione elevato, circa 1800 gradi o più, se i parametri sono piccoli nel processo di saldatura, causerà l'inclusione di scorie di ZnO e allo stesso tempo. Poiché Zn diventa un assorbitore di ossigeno. Vengono generate inclusioni di scorie di ossido di FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2 a basso punto di fusione. In secondo luogo, a causa dell'evaporazione dello zinco, si volatilizza una grande quantità di fumo bianco, che ha un effetto irritante e dannoso sul corpo umano, quindi lo strato zincato sul luogo di saldatura deve essere lucidato e smaltito. 3. Il processo di saldatura controlla la preparazione pre-saldatura dell'acciaio zincato è lo stesso di quello dell'acciaio generale a basso tenore di carbonio e va notato che la dimensione della scanalatura e dello strato zincato vicino devono essere gestiti con attenzione.
Per effettuare la saldatura, la dimensione della scanalatura deve essere appropriata, generalmente 60~65 gradi, e deve essere lasciato un certo spazio, generalmente 1,5~2,5 mm; Per ridurre la penetrazione dello zinco nella saldatura, lo strato zincato nella scanalatura può essere rimosso prima della saldatura. Nell'effettivo lavoro di supervisione, viene adottata la smussatura centralizzata, il processo dei bordi smussati non viene lasciato al controllo centralizzato e il processo di saldatura a due strati riduce la possibilità di non penetrazione. L'asta di saldatura deve essere selezionata in base al materiale del substrato del tubo zincato e J422 è più comune per l'acciaio a basso tenore di carbonio per via della facilità d'uso. Metodo di saldatura: quando si salda il primo strato di saldatura multistrato, provare a sciogliere lo strato di zinco e farlo vaporizzare, evaporare e fuoriuscire dalla saldatura, il che può ridurre notevolmente lo zinco liquido rimasto nella saldatura.
